air carts/manuals/russian/2012/Air System 2012 operation and parts RUS

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И КАТАЛОГ ЗАПЧАСТЕЙ

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА 2012 ГОДА P/N 330283

Модели 2800 и 3350

2

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ КОМПАНИИ АМИТИ ТЕХНОЛОДЖИ НА НОВУЮ ПРОДУКЦИЮ 1. Общие положения. Данная гарантия выдается первоначальному покупателю (1) любой новой и неиспользованной ранее техники, изготовленной компанией Амити Технолоджи («Амити»), и (2) любой новой и неиспользованной ранее детали, изготовленной компанией Амити для использования на технике Амити, далее по тексту называемой «Изделием», если такое изделие было приобретено у дилера или напрямую в компании Амити. По данной гарантии Амити выполнит ремонт или замену, по собственному выбору, любого гарантийного изделия или любого его компонента, которое Амити посчитает неисправным. Данная гарантия действует в течение двенадцати (12) месяцев («Гарантийный период») со дня доставки гарантийного оборудования или детали покупателю дилером или компанией Амити («Дата начала гарантии»). Покупатель обязан оплатить все расходы на транспортировку уполномоченному дилеру Амити и обратно изделия, подлежащего ремонту или замене. Данная гарантия не передается от первоначального покупателя изделия другим лицам. Данная гарантия не дает покупателю право на другие компенсации, кроме ремонта или замены изделия, и в особенности не предусматривает возмещения никаких косвенных, случайных или штрафных убытков либо расходов или оплат. 2. Объем и ограничения гарантийных обязательств. В отношении оборудования данная гарантия отменяется по решению компании Амити в случаях, когда при сборке или ремонте оборудования использовалась любая деталь, поставленная не компанией Амити, либо при модификации, неправильной эксплуатации или невыполнении планового технического обслуживания. В отношении деталей данная гарантия отменяется в случаях, когда деталь использовалась в целях, для которых она не предназначена. Данная гарантия никоим образом не распространяется на шины и любые другие компоненты изделия, имеющие гарантию другого изготовителя, копия которой прилагается к данному документу («Гарантии третьей стороны»). В случаях, когда компания Амити определяет, что изделие не является дефектным либо что любое другое положение данного параграфа 2 ограничивает гарантию, данная гарантия неприменима и покупатель несет ответственность за вывоз изделия из помещения уполномоченного дилера компании Амити в течение 10 дней после получения уведомления от компании Амити. 3. Процедуры востребования по гарантии. Для получения гарантийного обслуживания покупатель должен (1) сообщить о дефекте уполномоченному дилеру и сделать запрос на ремонт в гарантийный период в течение 45 дней после повреждения; (2) предъявить доказательство того, что данная гарантия применима к этому изделию; (3) предъявить доказательство даты начала гарантии; и (4) доставить изделие уполномоченному дилеру Амити в течение разумного срока после сообщения о дефекте. 4. ОГРАНИЧЕНИЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ И ПРОЧИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ПРАВА. В пределах, разрешенных законом, ни компания Амити, ни ее дилеры и никакой филиал компании Амити не дают никаких гарантий, представлений или обещаний относительно качества, производительности или надежности любого изделия, на которое распространяется данная гарантия. НАСТОЯЩИМ КОМПАНИЯ АМИТИ ОТКАЗЫВАЕТСЯ, В ПРИМЕНИМЫХ ПРЕДЕЛАХ, ОТ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ ПО ЛЮБЫМ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫМ ГАРАНТИЯМ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОСОБОЙ ЦЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. В РАМКАХ ДАННОЙ ГАРАНТИИ ДЕЙСТВУЮТ ТОЛЬКО ТЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ПРАВА ПОКУПАТЕЛЯ, КОТОРЫЕ ИЗЛОЖЕНЫ НА ДАННОЙ СТРАНИЦЕ. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ КОМПАНИЯ АМИТИ, ЕЕ ДИЛЕРЫ ИЛИ ЛЮБОЙ ФИЛИАЛ КОМПАНИИ АМИТИ НЕ НЕСУТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА СЛУЧАЙНЫЕ, КОСВЕННЫЕ ИЛИ ШТРАФНЫЕ УБЫТКИ. Некоторые штаты не допускают отказа от гарантийных обязательств, поэтому вышеописанный отказ от обязательств может быть неприменим в Вашем случае. Вы можете также обладать прочими правами, которые отличаются в разных штатах. 5. Отсутствие дилерских гарантий. Только данная гарантия применима к изделиям компании Амити. Никакой дилер не имеет права давать никакие прочие гарантии, изменять, ограничивать или расширять условия данной гарантии любым методом либо давать любые представления или обещания от лица компании Амити. 6. Разрешение споров. Любые споры или рекламации, возникающие из-за или относящиеся к данной гарантии, должны быть разрешены арбитражным путем в г. Фарго, штат Северная Дакота, в день и на месте, назначенными арбитром, но не позднее, чем через 30 дней после запроса на арбитражный процесс, и могут быть проведены электронными, видео- или прочими техническими средствами. Арбитражный процесс будет проводиться Американской арбитражной ассоциацией в соответствии с установленными ею Правилами торгового арбитража, и судебное решение, вынесенное арбитром, может быть подано в любой суд в пределах этого округа. Арбитр будет иметь право потребовать, чтобы компания Амити выполнила ремонт или замену изделия, по выбору компании, в случае, если арбитр установит, что компания Амити обязана выполнить это по данной гарантии. Арбитр не будет иметь права потребовать любого другого возмещения со стороны компании Амити, включая возмещения косвенного, случайного или штрафного ущерба либо расходов и оплат любого характера. AMITY TECHNOLOGY, LLC

2800 7TH AVENUE NORTH

FARGO, ND 58102

Тел. (701) 232-4199

Электронный адрес: [email protected]

Факс (701) 234-1716

Цены могут изменяться без предварительного уведомления

3

СОДЕРЖАНИЕ ПОЗДРАВЛЯЕМ! ............................................................................................................................ 6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ............................................................................................................... 6 ОСОБЕННОСТИ И СПЕЦИФИКАЦИИ .......................................................................................... 7 СПЕЦИФИКАЦИИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕВОДА ЕДИНИЦ ФОРМУЛЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ - НАСТРОЙКА И РАБОТА........................................................... 8 ЗАЩИТНЫЕ ПЕРИЛА И ЛЕСТНИЦА КРЫШКИ ОТДЕЛЕНИЙ БУНКЕРА ШНЕК ХОДОВОЙ ПРИВОД ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ШИНЫ И ДИСКИ ОБЗОР СИСТЕМЫ D3.................................................................................................................. 15 АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИСТЕМЫ D3 ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ИНТЕРФЕЙС СИСТЕМЫ D3 БУНКЕРЫ И ДОЗАТОРЫ - НАСТРОЙКА И РАБОТА ............................................................... 21 ЗАДАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА НАСТРОЙКА ДОЗАТОРОВ ПРОДУКТА КАЛИБРОВКА И РАБОТА ХОДОВОГО ПРИВОДА КАЛИБРОВКА И РАБОТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ - ОБСЛУЖИВАНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ .. 28 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЗАМЕНА КАТУШЕК ДОЗАТОРОВ - СИСТЕМЫ С ХОДОВЫМ ПРИВОДОМ ЗАМЕНА КАТУШЕК ДОЗАТОРОВ - СИСТЕМЫ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ВИДЫ КАТУШЕК ПРОЧИЕ НАСТРОЙКИ ДОЗАТОРОВ РЕДУКТОР ПЕРЕДАЧ ДОЗАТОРЫ СЕМЯН ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ ХРАНЕНИЕ

4

ЭТА СТРАНИЦА СПЕЦИАЛЬНО ОСТАВЛЕНА ПУСТОЙ

5

ПОЗДРАВЛЯЕМ! Поздравляем вас с покупкой пневматической системы Амити Технолоджи. Ваша модель 2800 или 3350 пневматической системы имеет прочную, универсальную и простую в эксплуатации конструкцию. Ваша пневматическая система оснащена бункерами и дозаторами из нержавеющей стали, модернизированной и надежной системой дозирования, загрузочно-разгрузочным шнеком с полиуретановой спиралью и ISOBUSсовместимой системой мониторинга и контроля мирового стандарта. Далее приведен большой объем важной информации об особенностях, оснащении и системах вашей пневматической системы. Внимательно прочитайте эту инструкцию, чтобы понять процедуры настройки, управления и эксплуатации данного оборудования.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ БЕЗОПАСНОСТЬ – ПРЕЖДЕ ВСЕГО! Цель этой инструкции – помочь вам в безопасной работе и обслуживании вашего оборудования Амити Технолоджи. Владелец несет ответственность за то, чтобы все операторы внимательно прочли и усвоили информацию, содержащуюся в данной инструкции. Нельзя переоценить важность безопасной эксплуатации. Неправильное использование любого сельскохозяйственного оборудования может привести к серьезным травмам или смерти. Мы позаботились о том, чтобы отметить наиболее серьезные потенциальные опасности.

Символы «Внимание» и «Осторожно» В этой инструкции используются следующие символы, отмечающие меры предосторожности и предупреждения. В целях вашей собственной безопасности уделите внимание этим символам и будьте осторожны во время работы с этим оборудованием.

Внимание! ОБЯЗАТЕЛЬНО изучите ваше оборудование. Перед началом работы прочтите инструкцию по эксплуатации. НЕ ПОЗВОЛЯЙТЕ никому находиться на пневмосистеме во время ее движения. Перед КАЖДОЙ транспортировкой устанавливайте транспортировочные фиксаторы гидроцилиндров. ВСЕГДА используйте тягач подходящей мощности. НИКОГДА не забывайте прочно закрепить предохранительную цепь. Скорость транспортировки НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 20 миль/ч (32 км/ч) НЕ ПРОИЗВОДИТЕ НИКАКИХ модификаций этого оборудования без разрешения компании Амити Технолоджи.

Осторожно! ВСЕГДА содержите предупреждающие таблички в чистоте и заменяйте их при повреждении. Правильное расположение табличек указано в каталоге запчастей. ВСЕГДА будьте осторожны с жидкостями под высоким давлением. Для поиска протечек в гидравлике пользуйтесь кусочком картона.

6

ОСОБЕННОСТИ И СПЕЦИФИКАЦИИ Пневматическая система Особенность

AS 2800

AS 3350

Емкость бункера

280 бушелей (168 – заднее отделение, 112 – переднее отделение)

335 бушелей (200 – заднее отделение, 135 – переднее отделение)

Гидравлический От ходового привода (гидравлический - опция) 3.05 м – передний мост 3.81 м – задний мост Опция: 3.05 м – задний мост

Гидравлический От ходового привода (гидравлический - опция) 3.05 м – передний мост 3.81 м – задний мост Опция: 3.05 м – задний мост

23.1 х 26 R1 - стандарт (58.7 см х 60 см); 18.4 х 26 - опция (46.7 см х 60 см)

23.1 х 26 R1 - стандарт (58.7 см х 60 см); 18.4 х 26 - опция (46.7 см х 60 см)

20.3 см х 5.49 м

25.4 см х 6.40 м

3.84 м 8.23 м 4.39 м 3.35 м

4.09 м 8.23 м 4.39 м 3.60 м

Минимальный дорожный просвет

48.3 см

48.3 см

Масса пустой машины

3810 кг

3900 кг

1 гектар = 2.47 акров

1 фунт = 0.45359 кг

1 бушель = 1.2445 куб. фута

1 акр = 43560 кв. метров 1 акр = 0.404 гектара 1 дюйм = 2.54 см 1 фут = 0.3048 м

1 фунт = 16 унций 1 кг = 35.3 унции 1 унция = 0.028 кг 1 м/ч = 1.609 км/ч 1 миля = 1.609347 км

1 бушель = 0.0352 куб. метра 1 бушель = 9.31 галлона 1 фунт на кв. дюйм = 6.8948 кПа 1 галлон/мин. = 3.785 л/мин.

Привод вентилятора Привод дозатора Межколесное расстояние

Размер шин Загрузочно-разгрузочный шнек: со стальной спиралью (полиуретановая спираль - опция) Общая высота Общая длина Максимальная ширина Высота загрузки

Коэффициенты перевода единиц

Формулы Ширина (футов) * Скорость (м/ч) * Норма внесения (фунтов/акр) Расход (фунтов/мин) = -------------------------------------------------------------------------------------------------------495 Ширина (футов) * Скорость (м/ч) Производительность (акров/час) = ------------------------------------------------------8.25

7

МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ - НАСТРОЙКА И РАБОТА ЗАЩИТНЫЕ ПЕРИЛА Ваша пневматическая система оснащена лестницей и защитными перилами для доступа наверх бункеров. Каждый раз перед работой с пневматической системой проверяйте, надежно ли зафиксированы защитные перила в поднятом положении. Если требуется, перила можно опустить на время хранения. Чтобы опустить перила, выньте верхний болт из каждой стойки секции перил. Опустите перила так, чтобы они свисали сбоку пневмосистемы, и вставьте болты в отверстия для хранения. ОСТОРОЖНО! НЕ ОПУСКАЙТЕ ПЕРИЛА, СТОЯ НА МОСТИКЕ. ВОСПОЛЬЗУЙТЕСЬ ЛЕСТНИЦЕЙ И ОПУСТИТЕ ПЕРИЛА, СТОЯ НА ЛЕСТНИЦЕ. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ НАВЕРХУ ПНЕВМОСИСТЕМЫ ПЕРИЛА ВСЕГДА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПОДНЯТЫ.

Защитные перила

КРЫШКИ ОТДЕЛЕНИЙ БУНКЕРА Для правильной дозировки семян крышки отделений пневмосистемы должны быть правильно закрыты и качественно герметизированы. Периодически проверяйте, правильно ли отрегулированы крышки и не повреждено ли уплотнение. Чтобы определить, правильно ли отрегулирована крышка, осмотрите крышку, когда ее фиксатор открыт. Она должна быть слегка приподнята со стороны фиксатора. Чтобы открыть/закрыть фиксатор, требуется сильный нажим. Чтобы отрегулировать сторону крышки со стороны петель, ослабьте или подтяните контргайки на прижимной штанге. (См. илл.).

Крышка и фиксатор с регулировочной скобой

Для регулировки фиксатора ослабьте или подтяните гайки на рычажной скобе. (См. илл.). Перед сезоном простоя необходимо открыть фиксатор, чтобы снять давление на уплотнение. ОСТОРОЖНО! ЕСЛИ ПНЕВМОСИСТЕМА ОСНАЩЕНА СЕТЧАТЫМИ ЭКРАНАМИ, НЕ СТАНОВИТЕСЬ И НЕ ОПИРАЙТЕСЬ О СЕТКУ. ОНИ НЕ ВЫДЕРЖИВАЮТ ВЕСА ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ТЕЛА И МОГУТ ПРОВАЛИТЬСЯ В БУНКЕР, ЧТО ПРИВЕДЕТ К ТРАВМАМ. Контргайки на прижимной штанге

8

ШНЕК Ваша пневматическая система оснащена шнеком для загрузки и разгрузки отделений бункера. Шнек установлен на поворотном кронштейне, который позволяет перемещать гибкий шланг шнека к каждому отделению, не перемещая бункер. Кронштейн позволяет поворачивать шнек для разгрузки и очистки отделений бункера. Гидравлический шнек снабжается маслом, поступающим от гидравлики вентилятора. Распределительный клапан над вентилятором направляет масло к шнеку. Переключение можно выполнять во время работы вентилятора. На шнеке установлен трехпозиционный клапан с изменяемой скоростью, который обеспечивает движение шнека вперед или назад и его остановку.

Пневматическая система со шнеком

Загрузка продукта с помощью шнека Шнек можно использовать для загрузки и разгрузки семенных бункеров. Положение шнека на кронштейнах можно отрегулировать в соответствии с требованиями оператора. Для приведения шнека в рабочее положение: 1. Потяните вниз блокировочный штифт переднего крепления настолько, чтобы можно было повернуть короткий поворотный кронштейн. (Штифт длинного кронштейна вынимается только для разгрузки.) 2. Ослабьте блокирующий узел с помощью Т-образной ручки. Поворотный кронштейн, блокировочный штифт и короткий поворотный кронштейн

3. Выньте шнек из заднего фиксатора. 4. Потяните конец шнека с ковшом наружу от пневмосистемы так, чтобы повернуть короткий поворотный кронштейн наружу, по направлению от машины. 5. Положите ковш на землю перпендикулярно к центральной линии бункеров так, чтобы разгрузочный конец шнека находился между крышками отделений. Из этого положения Вы сможете перемещать разгрузочный конец шнека между отделениями, не двигая ковш.

Пневматическая система со шнеком в положении загрузки

9

Разгрузка продукта с помощью шнека 1. Поверните длинный кронштейн на достаточное расстояние от машины, чтобы ковш можно было установить между колесами. 2. Поместите ковш под дозатором отделения, которое Вы хотите разгрузить.

Размещение ковша под дозатором

3. Закройте отсечную заслонку дозатора. 4. Снимите дверцу дозатора. 5. Откройте отсечную заслонку дозатора, чтобы регулировать поток семян из отделения. ПРИМЕЧАНИЕ: Сняв указатель, можно открыть заслонку, не изменяя настройку дозатора.

Дозатор со снятой дверцей

Очистка шнека 1. Опрокиньте ковш, чтобы выгрузить семена. 2. Дайте шнеку поработать в обратном направлении, пока труба шнека не будет чистой.

Ковш в вертикальном положении

10

ХОДОВОЙ ПРИВОД На пневматических системах, оснащенных ходовым приводом, электромагнитная муфта сцепления позволяет отключить привод. Электромагнитная муфта сцепления работает за счет электропитания. Муфта сцепления включается и выключается автоматически системой D3 во время подъема и опускания сеялки либо вручную клавишей главного рабочего выключателя на виртуальном терминале в кабине трактора. Муфта сцепления не требует обслуживания. Перед длительной транспортировкой снимайте приводную цепь с приводного колеса. Тем самым Вы продлите срок службы цепи и звездочки. ПРИМЕЧАНИЕ: Максимальная рекомендованная скорость при транспортировке 20 миль/час (32 км/час).

Электромагнитная муфта сцепления

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Мощность гидравлики

Гидравлическая система на пневматических системах 2800/3350 состоит из контура управления вентилятором, контура управления шнеком и опционального контура управления гидравлическим приводом. Комбинация различных контрольных клапанов позволяет управлять всеми тремя контурами одним гидравлическим рычагом из кабины трактора. Конструкция данной системы позволяет работать с максимальным давлением 2900 PSI.

Чтобы гидравлический вентилятор вращался с необходимой скоростью, гидравлика трактора должна иметь следующие характеристики: Скорость вращения вентилятора 5000 об/мин

6000 об/мин

Характеристики гидравлики (ходовой привод) 13 галлонов/мин при 1500-2200 PSI 16 галлонов/мин при 1700-2450 PSI

Характеристики гидравлики (переменная норма) 18 галлонов/мин при 1500-2200 PSI 21 галлонов/мин при 1700-2450 PSI

Гидравлические муфты от пневматической системы к сеялке Муфты, соединяющие пневматическую систему с сеялкой/прицепным агрегатом, - это муфты 3/4 дюйма высокого расхода. Использование 3/4-дюймовых муфт уменьшает падение давления в муфте и позволяет оператору легко отсоединить пневматическую систему от сеялки. Сливная линия картера мотора вентилятора оснащена 1/2дюймовой муфтой. Меньший размер не позволяет перепутать данную муфту с более крупными 3/4-дюймовыми муфтами. Очень важно проверить, чтобы напорная линия бункера была соединена с напорной линией сеялки.

Гидравлические соединительные муфты

11

Гидравлические муфты от трактора к вентилятору 1/2-дюймовая муфта Pioneer соединяет напорные и обратные линии вентилятора с трактором. Гладкая муфта 3/8 дюйма соединяет сливную линию картера с трактором. Эта линия обязательно должна быть подсоединена, в противном случае мотор вентилятора будет поврежден. Если на вашем тракторе отсутствует разъем сливной линии картера, спросите у вашего дилера, как подсоединить эту линию к гидравлическому баку трактора. Все прицепные агрегаты Амити оснащены 3/4-дюймовой муфтой низкого давления обратного контура. Ее также можно заказать в отделе запчастей Амити. Если ваш трактор оснащен разъемом низкого давления, эта муфта может использоваться на 3/4-дюймовой обратной линии вентилятора для предотвращения падения давления, вызываемого 1/2дюймовой муфтой Pioneer и гидравлическим клапаном трактора на обратной линии. Эта муфта также может использоваться на сливной линии картера, если отсутствует 3/8дюймовый гладкий разъем и имеется 3/4-дюймовый разъем низкого давления обратного контура.

Гидравлические разъемы трактора (1)

Не устанавливайте тройник для совместного соединения обратной линии вентилятора и сливной линии картера вентилятора. Сливная линия картера вентилятора всегда должна быть прямо подсоединена к обратной линии гидравлического бака, иначе мотор вентилятора будет поврежден. Для работы вентилятора должна использоваться гидравлическая линия с маркировкой “Pressure” («напорная линия»). Для защиты мотора от случайного нагнетания обратной линии в контур вентилятора установлен запорный клапан.

Гидравлические разъемы трактора (2)

Примечание: 3/4-дюймовая муфта низкого давления обратного контура не совместима с 3/4-дюймовыми фитингами высокого расхода, используемыми в передней части пневматической системы. Они выглядят похожими, но не совместимы.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД Пневматические системы, оснащенные опцией гидравлического привода, используют электрогидравлическую технологию для управления скоростью дозатора независимо от скорости хода. Это предоставляет оператору преимущество более быстрой процедуры калибровки и изменения нормы внесения «на ходу», а также возможность применения продукта в соответствии с картой предписанной нормы с помощью GPS. Гидравлический регулирующий клапан отводит 5 галлонов/мин. гидравлического потока от контура вентилятора для приведения в действие моторов привода переменной нормы. Электропропорциональный клапан управления расходом контролирует скорость каждого мотора, позволяя каждому дозатору работать с требуемой скоростью совершенно независимо друг от друга.

12

Гидравлический регулирующий клапан

Моторы гидравлического привода устанавливаются на корпус дозаторов и создают прямую передачу для вала дозаторов.

НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР Воздуходувная система пневматической системы создает воздушное давление/поток для переноса семян или другого продукта через систему к прицепному агрегату. Вентилятор работает от гидромотора.

Мотор гидравлического привода

Два гидравлических шланга 3/4 дюйма подают масло к нагнетательному вентилятору. Запорный клапан, расположенный на обратной линии, предотвращает вращение мотора в обратном направлении. Гидромотор на вентиляторе также оснащен внутренним запорным клапаном, который предотвращает кавитацию мотора при его отключении. Третий, более тонкий шланг (1/2 дюйма), подсоединенный к мотору вентилятора, - сливной шланг картера. Этот шланг должен быть обязательно подсоединен к линии, напрямую ведущей к гидравлическому баку трактора. Обратное давление в этой линии приведет к повреждению уплотнения вала мотора. Мы настоятельно рекомендуем использовать фитинг с внутренней резьбой на конце этого шланга, который подсоединяется к трактору. Это предотвратит случайное соединение этого шланга с напорной линией.

Вентилятор и сопутствующая гидравлика

Единственная обслуживаемая деталь вентилятора – уплотнение вала. Его можно заменить при протечке на валу мотора. Не разбирайте мотор, чтобы заменить уплотнение вала! Оно зафиксировано упорным кольцом и может быть удалено специальной выколоткой. Отводной клапан, расположенный над вентилятором, служит для выбора работы вентилятора или работы вспомогательного оборудования (шнека и/или лебедки). Нажмите рукоятку, чтобы включить работу вентилятора. Потяните рукоятку на себя, чтобы включить работу шнека или лебедки. ОСТОРОЖНО! УБЕДИТЕСЬ, ЧТО СЛИВНОЙ ШЛАНГ КАРТЕРА МОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА НЕ ПОДСОЕДИНЕН К НАПОРНОЙ ЛИНИИ. В ПРОТИВНОМ СЛУЧАЕ БУДЕТ ПОВРЕЖДЕНО УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ИЛИ МОТОР. ВНИМАНИЕ! НИ ПРИ КАКИХ УСЛОВИЯХ НЕ РАЗБИРАЙТЕ МОТОР! МОТОР ОЧЕНЬ ТРУДНО ПРАВИЛЬНО СОБРАТЬ. НЕПРАВИЛЬНО СОБРАННЫЙ МОТОР БУДЕТ ПОЛНОСТЬЮ ПОВРЕЖДЕН ПРИ ЕГО ВРАЩЕНИИ.

13

Примечание: Чтобы переключиться на работу шнека, отключите вентилятор.

НАСТРОЙКА СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРА Во избежание повреждения семян вентилятор должен работать на малой скорости. Однако при очень низкой скорости может произойти блокировка линии. Нормальная скорость вращения вентилятора от 3800 до 6000 об/мин. Ширина сеялки, вид семян, норма высева, влажность и прочие факторы влияют на скорость вентилятора. Один из способов определить скорость вращения вентилятора – снять последний семяпровод с сошника. Удерживайте шланг на расстоянии около полутора метров над землей, направив его прямо вверх. Включите подачу семян из дозатора при работающем вентиляторе. Семена должны выдуваться из шланга приблизительно на 20 см в воздух. В соответствии с этим отрегулируйте скорость вращения вентилятора. Если на вашу систему не установлены датчики засорения семяпроводов, внимательно понаблюдайте за тем, все ли семяпроводы работают после изменения скорости вращения вентилятора. Для проверки семяпроводов включите дозатор(ы) при работающем вентиляторе и посмотрите, на все ли сошники подаются семена.

Примечание: Отводной клапан, расположенный над вентилятором, служит для выбора работы вентилятора или работы вспомогательного оборудования (шнека и/или лебедки). Нажмите рукоятку, чтобы включить работу вентилятора. Потяните рукоятку на себя, чтобы включить работу шнека или лебедки.

Примечание: Число семяпроводов на сеялке непосредственно влияет на частоту вращения вентилятора. Чем больше семяпроводов используется, тем большее давление требуется для поддержания нужной частоты вращения вентилятора. Если требуется, обратитесь к Вашему дилеру по вопросу настройки гидравлики трактора. ВНИМАНИЕ! НИ ПРИ КАКИХ УСЛОВИЯХ НЕ РАЗБИРАЙТЕ МОТОР! МОТОР ОЧЕНЬ ТРУДНО ПРАВИЛЬНО СОБРАТЬ. НЕПРАВИЛЬНО СОБРАННЫЙ МОТОР БУДЕТ ПОЛНОСТЬЮ ПОВРЕЖДЕН ПРИ ЕГО ВРАЩЕНИИ.

ШИНЫ И ДИСКИ ОСТОРОЖНО!

Накачайте шины до указанного давления. Затяните гайки крепления колес моментом 140 футофунтов (190 Нм) и подтяните после первых 10 часов работы.

ДАВЛЕНИЕ В ШИНАХ ОСТОРОЖНО! МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 20 М/Ч (32 КМ/Ч).

РАЗМЕР ШИНЫ

18.4 Х 26.0 23.1 Х 26.0 23.1 Х 26.0

14

ПРОТЕКТОР

10-слойный 8-слойный 10-слойный

ДАВЛЕНИЕ В ШИНЕ (МАКС.) PSI

бар

26 16 20

1,79 1,10 1,38

ОБЗОР СИСТЕМЫ D3 Ваша пневматическая система использует самую современную электронную систему для мониторинга и управления функциями пневматической системы. Монитор D3 ISO создан на основе стандарта ISO 11783, иногда также называемого ISOBUS. ISOBUS - это коммуникационный стандарт, который позволяет различным сельскохозяйственным электронным системам взаимодействовать друг с другом. Его цель - объединить все современные и будущие сельскохозяйственные функции путем стандартизации коммуникации между трактором и прицепным оборудованием. ISOBUS позволяет использовать один и тот же терминал трактора для различных агрегатов и тем самым управлять широким диапазоном прицепных агрегатов без перепрограммирования системы.

АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ D3 Система D3 ISO включает электронный блок управления (ЭБУ) D3, который соединен с различными датчиками и электрогидравлической системой привода дозаторов. ЭБУ взаимодействует с виртуальным терминалом (ВТ), расположенным в кабине трактора. ВТ отображает информацию и позволяет вам сконфигурировать, откалибровать и управлять несколькими системами с помощью единого пользовательского интерфейса.

Электронный блок управления D3

Электронный блок управления D3 ЭБУ установлен на пневматической системе. Он выполняет мониторинг всех датчиков системы и управляет приводами дозаторов. ЭБУ соединен с ВТ в кабине трактора посредством кабеля, один конец которого подсоединен к передней стороне ЭБУ, а другой - к стандартному разъему ISOBUS на тракторе.

Виртуальный терминал ВТ в кабине трактора создает пользовательский интерфейс для системы, взаимодействуя с ЭБУ D3 и с любым ISOBUSсовместимым оборудованием, которое вы можете установить на ваш агрегат. Вы можете использовать ВТ, поставляемый компанией Амити, ВТ трактора или любой другой ISOBUS-совместимый ВТ. Множество компаний производят ISOBUS-совместимые виртуальные терминалы. Все терминалы используют одни и те же символы для представления основных функций. Экраны управления, или страницы, для этого агрегата (которые отображаются по центру экрана) идентичны для любого ISOBUS-совместимого терминала. В настоящее время для вашего монитора ISO могут использоваться следующие виртуальные терминалы: GTA Console 1 и Console 2 (AGCO) AFS Pro 600 (Case IH) GreenStar2 и GreenStar3 (John Deere) IntelliView II и IntelliView Plus II (New Holland) IntelliAg (DICKEY-john) LH6000 (TeeJet)

15

C1000

Датчик скорости вращения вентилятора

Индуктивный датчик на нагнетательном вентиляторе передает на ЭБУ информацию о скорости вращения.

Датчик заполнения бункера

Оптические датчики бункера указывают, когда уровень продукта в бункере опускается до уровня расположения датчика. Один и тот же датчик определяет уровень любого продукта. Высоту расположения датчика можно изменять, тем самым задавая любой нужный уровень сигнализации.

Датчик потока дозатора

Емкостный датчик определяет, когда дозатор пуст. Это означает, что бункер совершенно пуст либо подача продукта в дозатор прекратилась из-за блокировки семяпровода или негерметичности крышки бункера.

Датчик скорости вращения вала дозатора (ходовой привод)

Магнитный бесконтактный датчик используется для определения скорости вращения вала дозатора. Эта информация используется для расчета количества израсходованного продукта, а также указывает на то, что система ходового привода правильно работает.

Датчик скорости вращения вала дозатора (переменная норма)

Если пневматическая система была приобретена с опцией переменной нормы, гидравлический мотор имеет встроенный датчик скорости вращения. Этот датчик очень точен и обеспечивает абсолютный контроль скорости вращения дозатора, необходимый для работы.

Датчик скорости хода

Данный агрегат оснащен датчиком скорости GPS. Этот датчик используется только для считывания скорости хода и не может использоваться для определения топографического положения.

16

ИНФОРМАЦИЮ О РАБОТЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КОМПЛЕКСА ВЫ НАЙДЕТЕ В РУКОВОДСТВЕ ОПЕРАТОРА СИСТЕМЫ

Система контроля комплекса 2012 Руководство оператора

17

НАСТРОЙКА ДОЗАТОРОВ ПРОДУКТА Дозаторы подают семена из бункера в воздушный поток с помощью катушки с бороздками. Размер катушки определяет норму внесения. Настройка нормы внесения выполняется с помощью двух подвижных компонентов дозатора. Первичная настройка производится на пластине регулировки потока, которая регулируется стержнем, соединенным с указателем. После того как вы выбрали норму, указатель помещается напротив этого показателя нормы внесения на шкале. Стопорный болт на стержне указателя фиксирует данную настройку. Второй этап настройки выполняется на отсечной заслонке дозатора. При любом показателе нормы отсечная заслонка упирается в упор на указателе. Она открывает нижнюю часть отделения бункера таким образом, чтобы подача семян производилась в соответствии с установленной нормой. Для настройки отсечной заслонки используйте 1/2дюймовый храповик, имеющийся в ящике с инструментами.

2

Каждый раз при установке новой нормы ее необходимо подтвердить путем калибровки дозатора. В ящике с инструментами имеются весы и мешок для выполнения калибровки. После того как вы определили нужную норму по специальным таблицам и установили этот показатель на дозаторе, выполните калибровку следующим образом. Если один и тот же продукт используется в обоих бункерах, определите норму внесения для каждого дозатора, разделив требуемую норму в соответствии с пропорцией 60/40. При этом продукт будет расходоваться одинаково из обоих бункеров. Пример: Если вам требуется высеять 120 фунтов пшеницы, используя оба дозатора, разделите необходимую норму внесения (количество фунтов на акр) на коэффициент размера бункеров, т.е. если пневмосистема имеет пропорцию 60/40, установите на одном дозаторе норму 72 фунта (120 х 0,6), на другом – 48 фунтов (120 х 0,4). Примечание: При уменьшении показателя настройки дозатора вам понадобится закрыть отсечную заслонку и повернуть дозатор, чтобы опорожнить его. При этом пластина переместится на меньший показатель.

18

Примечание: Пластина (1) регулирует интенсивность использования катушки. При любой заданной норме отсечная заслонка (2) открывается так, чтобы упереться в указатель. Если Вы значительно уменьшаете норму внесения, закройте заслонку и опорожните дозатор, чтобы пластина могла переместиться в позицию меньшей нормы. Не забудьте открыть пластину до упора с указателем.

КАЛИБРОВКА И РАБОТА ХОДОВОГО ПРИВОДА Если ваш агрегат оснащен системой ходового привода, при калибровке необходимо определить фиксированную требуемую норму внесения (в фунтах/акр) и затем вручную настроить дозатор для подачи этой нормы. Система ходового привода компенсирует изменения скорости хода посредством изменения скорости вращения дозатора, что позволяет поддерживать равномерную норму внесения. Процедура калибровки также включает ввод некоторой информации в систему D3 для того, чтобы обеспечить точное измерение и избежать излишнего включения сигнализаций.

Задание нормы внесения в системе ходового привода Для настройки и работы ходового привода: 1. Определите вашу требуемую норму внесения. 2. Установите указатель на дозаторе продукта напротив требуемой нормы. 3. Зафиксируйте эту настройку, затянув болт, фиксирующий стержень указателя. 4. С помощью храповика, находящего в ящике с инструментами, откройте отсечную заслонку так, чтобы она упиралась в указатель. 5. Повесьте калибровочный мешок на весы и обнулите весы, чтобы вес мешка не мешал калибровке. 6. Откройте очистительную дверцу под пневмопроводом, открыв зажимы. 7. Поверните рукоятку на передней стороне пневматической системы на один полный оборот, чтобы заправить дозатор семенами. 8. Повесьте мешок на пневмопровод дозатора так, чтобы очистительная дверца находилась в мешке, а мешок находился под отверстиями в нижней части пневмопровода. 9. С помощью приведенной справа таблицы определите необходимое количество оборотов рукоятки для покрытия 1/10 акра. 10. Поверните рукоятку дозатора нужное количество раз. 11. Снимите мешок и взвесьте. Умножьте полученную массу на 10, чтобы получить норму для одного акра. 12. Установите больший или меньший показатель на дозаторе и повторите калибровку, чтобы достичь нужной нормы. Советы по заданию нормы внесения Устанавливая малую норму внесения на акр, например, для канолы или подсолнечника, при калибровке поверните рукоятку более чем для 1/10 акра. Поверните рукоятку на полный акр для норм менее 10 фунтов. После высева семян из частично заполненного бункера произведите повторную калибровку. Перед калибровкой не забывайте заправить дозатор, провернув рукоятку. Перед калибровкой не забывайте обнулить весы с пустым мешком на них. Закройте отсечную заслонку на отделении бункера, на котором калибровка не выполняется.

19

Примечание: В соответствующей таблице норм внесения посмотрите норму отдельно для каждого бункера. Ширина прицепного агрегата, футов (м)

Кол-во оборотов рукоятки на акр (га): 10-зубчатая звездочка и шины 23.1R26

30 (9.1)

189 (467)

Кол-во оборотов рукоятки на акр (га): 15-зубчатая звездочка и шины 23.1R26; 17-зубчатая звездочка и шины 18.4R26 126 (311)

32 (9.8)

179 (441)

119 (294)

34 (10.4)

168 (415)

112 (277)

36 (11.0)

159 (393)

106 (262)

38 (11.6)

150 (371)

100 (247)

40 (12.2)

143 (352)

95 (235)

42 (12.8)

135 (334)

90 (222)

44 (13.4)

129 (319)

86 (213)

45 (13.7)

128 (315)

85 (210)

46 (14.0)

125 (308)

83 (205)

48 (14.6)

119 (293)

79 (195)

50 (15.2)

114 (282)

76 (188)

52 (15.8)

110 (271)

73 (180)

54 (16.5)

105 (259)

70 (173)

56 (17.1)

102 (252)

68 (168)

58 (17.7)

99 (245)

66 (163)

60 (18.3)

95 (234)

63 (156)

Примечание: Данные в таблице вышеприведены для использования одного из следующих вариантов: 17-зубчатая звездочка и шины 18.4R26 15-зубчатая звездочка и шины 23.1R26

КАЛИБРОВКА И РАБОТА ПРИВОДА ПЕРЕМЕННОЙ НОРМЫ Калибровка выполняется в четыре этапа. Во-первых, вы должны подготовить систему к калибровке. Во-вторых, вы должны заполнить дозатор продуктом. В-третьих, вы берете пробу и взвешиваете ее. И, наконец, вы вводите вес пробы (вес израсходованного продукта) в виртуальный терминал.

Подготовка к калибровке дозатора Для калибровки требуется гидравлическая энергия. Следующая процедура подготавливает пневматическую систему для выполнения процедуры калибровки. 1. Убедитесь, что гидравлические линии пневматической системы подсоединены к трактору. 2. Проверьте, чтобы гидравлический рычаг управления вентилятором в кабине трактора находился в нейтральном положении до того момента, когда потребуется гидравлическая энергия. 3. Убедитесь, что электрические кабели монитора правильно подсоединены к трактору. 4. Включите питание монитора в тракторе. 5. Проверьте, чтобы ВТ в кабине взаимодействовал с ЭБУ пневматической системы. 6. Убедитесь, что дверца дозатора правильно установлена на дозатор. 7. Убедитесь, что бункер заполнен нужным продуктом как минимум на 25%. 8. Установите заслонку дозатора в положение нужной нормы внесения продукта. 9. Убедитесь, что селекторный клапан шнека направляет масло в контур вентилятора/дозатора. 10. Закройте шаровой клапан вентилятора. 11. Задействуйте рычаг управления контуром вентилятора в тракторе. 12. Убедитесь, что во время выполнения следующих действий вентилятор не вращается. Если вентилятор вращается, проверьте шаровой клапан, чтобы убедиться, что он полностью закрыт и блокирует весь воздух, поступающий к вентилятору. 13. Откройте очистительную дверцу под тем дозатором, калибровку которого вы должны выполнить. Калибровка дозатора необходима, если: Была изменена настройка отсечной заслонки Используется другой продукт Используется другая катушка дозатора Каждый дозатор должен быть откалиброван по отдельности, даже если все заслонки настроены одинаково.

Селекторный клапан шнека

Регулировка отсечной заслонки дозатора

Таблица регулировки заслонки - гидравлический привод - катушка высокой емкости Норма фунтов/акр (кг/га) 50 (56) 100 (112) 150 (168) 200 (224)

30 футов (9 м)

40 футов (12 м)

50 футов (15 м)

60 футов (18 м)

3” (76 мм) 4” (102 мм) 6” (152 мм) 8” (203 мм)

4” (102 мм) 6” (152 мм) 8” (203 мм) 10” (254 мм)

5” (127 мм) 8” (203 мм) 10” (254 мм) макс.

6” (152 мм) 10” (254 мм) макс. макс.

20

Исходное заполнение дозатора продуктом Чтобы обеспечить точную калибровку, дозатор нужно заполнить продуктом. 1. На кнопочной панели ЭБУ найдите кнопку с номером, соответствующим дозатору, калибровку которого вы будете выполнять. Она называется кнопкой калибровки на ЭБУ. 2. Нажмите кнопку калибровки на ЭБУ один раз. Катушка дозатора начнет вращаться. 3. Дайте дозатору сделать 2-3 оборота, чтобы заполнить его продуктом. 4. Еще раз нажмите ту же кнопку, чтобы остановить дозатор. Теперь дозатор заполнен. Примечание: Каждый раз при нажатии кнопки калибровки на ЭБУ для включения дозатора ЭБУ отсчитывает количество оборотов катушки дозатора. Этот подсчет обнуляется каждый раз при выполнении этого процесса. Как только вы остановили катушку дозатора, необходимо взвесить мешок. Если количество собранного в мешке продукта недостаточно для взвешивания, вы должны вытряхнуть продукт из мешка и начать все сначала с пустым мешком.

Взятие пробы для калибровки 1. Подвесьте калибровочный мешок на весы (оба входят в комплект поставки) и обнулите вес мешка. 2. Поместите калибровочный мешок под отверстием для очистки так, чтобы весь продукт попадал в мешок. 3. Нажмите кнопку калибровки на ЭБУ, чтобы включить дозатор. 4. Дайте дозатору поработать до тех пор, пока мешок не будет наполовину заполнен. 5. Снова нажмите кнопку калибровки на ЭБУ, чтобы выключить дозатор. 6. Взвесьте мешок на прилагаемых весах. Это значение - вес израсходованного продукта, который вы введете в ВТ. Примечание: Не нажимайте повторно кнопку калибровки на ЭБУ до того, как вы ввели вес израсходованного продукта в ВТ. Нажав кнопку калибровки на ЭБУ до ввода значения веса, вы обнулите счетчик оборотов и тем самым очистите вес пробы. 7. Повторите предыдущие действия, измерив вес проб для остальных дозаторов. 8. Когда вес всех проб замерен, вернитесь в кабину трактора и введите все калибровочные показатели веса на странице продукта в виртуальном терминале.

21

Примечание: Для выполнения калибровки дозатора он должен быть включен (находиться в активном режиме) на странице его продукта (I).

Ввод «Веса израсходованного продукта» в виртуальный терминал 1. На домашней странице нажмите клавишу, соответствующую нужному бункеру. Появится страница продукта для выбранного бункера. 2. На странице продукта выберите «Вес израсходованного продукта (в фунтах)». 3. Введите значение веса израсходованного продукта в фунтах, полученное в процессе калибровки дозатора. Повторите этапы 1-3 для каждого дополнительного бункера. Примечание: Как только вы введете значение веса израсходованного продукта, монитор автоматически рассчитает значение калибровки мотора. Значение калибровки мотора - это количество фунтов продукта, расходуемого за один оборот катушки дозатора. Например, если значение калибровки мотора 1.2, дозатор подает 1.2 фунта продукта за каждый оборот катушки.

Задание параметра «Калибровка мотора» вручную для системы с переменной нормой Задайте параметр «Калибровка мотора» в системе D3 следующим образом: 1. На ВТ зайдите на страницу продукта. 2. Выберите число напротив символа «Калибровка мотора». 3. Введите нужное значение калибровки мотора.

22

Что такое минимальная и максимальная скорость? После ввода веса израсходованного продукта система D3 рассчитывает значения минимальной и максимальной скорости в милях в час. Эти значения определяют диапазон скорости, с которой вы можете двигаться, чтобы выполнять точное внесение требуемой нормы продукта. Если во время сева вы движетесь со скоростью ниже минимальной или выше максимальной, это повлияет на точность внесения продукта.

ЭТА СТРАНИЦА СПЕЦИАЛЬНО ОСТАВЛЕНА ПУСТОЙ

23

ШИРИНА (ФУТОВ)

ПРОФИЛЬ КАТУШКИ

НОРМА ВНЕСЕНИЯ (ФУНТОВ НА АКР)

ПЛАСТИНЫ ШИРИНОЙ 6,4 ММ И ГЛУБИНОЙ 12,8 ММ

Катушка высокой емкости, каталожный номер 65705

ПШЕНИЦА

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ УКАЗАТЕЛЯ

ТОЛЬКО ХОДОВОЙ ПРИВОД 17-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 18.4R26 15-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 23.1R26

Таблицы норм внесения

24

ШИРИНА (ФУТОВ)

ПРОФИЛЬ КАТУШКИ

НОРМА ВНЕСЕНИЯ (ФУНТОВ НА АКР)

ПЛАСТИНЫ ШИРИНОЙ 6,4 ММ И ГЛУБИНОЙ 12,8 ММ

ТОЛЬКО ХОДОВОЙ ПРИВОД 17-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 18.4R26 15-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 23.1R26

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ УКАЗАТЕЛЯ

Катушка высокой емкости, каталожный номер 65705

УДОБРЕНИЕ (60 ФУНТОВ НА КУБ. ФУТ)

Таблицы норм внесения

25

ШИРИНА (ФУТОВ)

ПРОФИЛЬ КАТУШКИ

НОРМА ВНЕСЕНИЯ (ФУНТОВ НА АКР)

ПЛАСТИНЫ ШИРИНОЙ 6,4 ММ И ГЛУБИНОЙ 12,8 ММ

Катушка высокой емкости, каталожный номер 65705

СОЯ

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ УКАЗАТЕЛЯ

ТОЛЬКО ХОДОВОЙ ПРИВОД 17-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 18.4R26 15-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 23.1R26

Таблицы норм внесения

26

ШИРИНА (ФУТОВ)

ПРОФИЛЬ КАТУШКИ

НОРМА ВНЕСЕНИЯ (ФУНТОВ НА АКР)

ПЛАСТИНЫ ШИРИНОЙ 6,4 ММ И ГЛУБИНОЙ 12,8 ММ

Катушка высокой емкости, каталожный номер 65705

ЯЧМЕНЬ

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ УКАЗАТЕЛЯ

ТОЛЬКО ХОДОВОЙ ПРИВОД 17-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 18.4R26 15-ЗУБЧАТАЯ ЗВЕЗДОЧКА И ШИНЫ 23.1R26

Таблицы норм внесения

27

МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ - ОБСЛУЖИВАНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Карданная передача и рулевая система Смазывайте все подшипники карданной передачи и все компоненты рулевой системы каждые 50 часов универсальной смазкой стандарта SAE.

Редуктор передач Редуктор передач заполнен маслом на заводе и не требует обслуживания. Обслуживание требуется только при наличии видимых протечек масла.

Гидромотор Гидромотор может быть поврежден только в результате перегрева или попадания постороннего материала. Регулярно заменяйте гидравлическое масло и гидравлический фильтр трактора, чтобы обеспечить длительный срок службы гидравлических компонентов вашего оборудования.

Подшипники колес Ежегодно проверяйте посадку подшипников колес. Регулируйте по необходимости. Раз в три года заменяйте набивку уплотнений.

28

ЗАМЕНА КАТУШЕК ДОЗАТОРОВ СИСТЕМЫ С ХОДОВЫМ ПРИВОДОМ Чтобы заменить катушки дозаторов в системах с ходовым приводом: 1. Закройте заслонку дозатора или убедитесь, что бункер пуст. 2. Снимите дверцу дозатора и отложите в сторону. 3. Снимите цепь со звездочки привода дозатора. Не снимайте звездочку. 4. Открутите две гайки крепления подшипника на валу дозатора (только со стороны звездочки). 5. Выньте вал из дозатора, удерживая катушку. 6. Снимите катушку. 7. Для сборки дозатора с новой катушкой выполните те же действия в обратном порядке.

29

3

4

ЗАМЕНА КАТУШЕК ДОЗАТОРОВ СИСТЕМЫ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ Чтобы заменить катушки дозаторов в системах с гидравлическим приводом: 1. Закройте заслонку дозатора или убедитесь, что бункер пуст. 2. Снимите дверцу дозатора и отложите в сторону. 3. Отверните два 1/2-дюймовых болта, фиксирующих гидравлический мотор на крепежном кронштейне. 4. Открутите две гайки крепления подшипника на валу дозатора (только со стороны мотора). 5. Выньте вал из дозатора (не снимая мотор), удерживая катушку. 6. Снимите катушку. 7. Для сборки дозатора с новой катушкой выполните те же действия в обратном порядке.

ВИДЫ КАТУШЕК ДОЗАТОРОВ Стандартные катушки высокой емкости и опциональные катушки средней емкости Амити изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает длительный срок службы. Имеется четыре вида катушек. Катушка высокой емкости имеет 8 пластин глубиной ½ дюйма (12,8 мм) и используется в большинстве случаев. Катушка средней емкости имеет 12 пластин глубиной ¼ дюйма (6,4 мм) и используется на небольших машинах или при постоянно невысоких нормах высева или внесения удобрения. Катушка малой емкости имеет углубления от коротких и неглубоких до более крупных и глубоких для очень низкой нормы высева. Катушка для мелких семян имеет непрерывный рисунок неглубоких углублений для очень низкой нормы высева, требующей высокой точности.

30

ПРОЧИЕ НАСТРОЙКИ ДОЗАТОРОВ Следующие настройки сделаны на заводе и должны выполняться только опытным специалистом сервисной службы.

Металлические прокладки Для правильной работы необходим небольшой зазор (0,8 мм) между катушкой и корпусом дозатора. При слишком большом зазоре продукт может просыпаться по сторонам катушки, попадая в воздушный поток. При слишком малом зазоре катушка будет прижиматься к корпусу, что приведет к проблемам в системе привода дозатора. Для уменьшения зазора можно установить металлическую прокладку толщиной 0,8 мм (каталожный номер Амити 65744) между катушкой и корпусом дозатора. Для установки этой прокладки необходимо вынуть вал дозатора (инструкции по снятию вала см. в главе о замене катушек дозаторов). После установки или снятия прокладок убедитесь, что катушка свободно вращается. Если катушка не может вращаться свободно, НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ пневматическую систему, пока вы не удалите достаточное количество прокладок и обеспечите свободное вращение катушки.

Отражатель Черный пластиковый отражатель в задней части дозатора предотвращает отскакивание семян за катушкой. Если требуется, положение отражателя можно отрегулировать по вертикали, чтобы увеличить или уменьшить расстояние от катушки. Для этого ослабьте две гайки на обратной стороне корпуса дозатора, переместите отражатель в нужное положение и затяните гайки, чтобы зафиксировать отражатель.

Защелки дверцы дозатора и очистительной дверцы Натяжение этих защелок можно отрегулировать для того, чтобы увеличить или уменьшить натяг дверцы дозатора и очистительной дверцы. Если натяг недостаточен, дверцы не будут закрываться герметично. При слишком сильном натяжении будет трудно закрыть защелки. Чтобы отрегулировать натяжение, откройте защелку и вкрутите или выкрутите две стопорные гайки на одинаковое расстояние. Перед началом работы убедитесь, что натяг дверец правильный.

Поддон дверцы дозатора Положение поддона на дверце дозатора можно отрегулировать по вертикали, чтобы увеличить или уменьшить давление между резиновым уплотнением поддона и катушкой дозатора. Для регулировки ослабьте две гайки, фиксирующие поддон на катушке дозатора, переместите поддон в нужное положение и затяните гайки, чтобы зафиксировать поддон.

31

РЕДУКТОР ПЕРЕДАЧ Редуктор передач заполнен маслом на заводе и не требует обслуживания. Если Вы заметили протечку на одном из уплотнений, выполните ремонт редуктора и залейте до половины маслом 85W90 (каталожный номер Амити: 330132). Компоненты карданной передачи защищены срезным штифтом, расположенным на соединительной муфте редуктора передач. При повреждении срезного штифта определите причину повреждения, удалите старый штифт и установите новый штифт. Чтобы заменить срезной штифт:

Редуктор передач

1. Ослабьте болт на фиксаторе и поверните фиксатор так, чтобы он вышел из прорези в срезном штифте. 2. Удалите части сломанного срезного штифта и совместите отверстия на муфте с отверстием на валу. 3. Установите новый срезной штифт. 4. Поверните фиксатор, чтобы он вошел в прорезь на срезном штифте, и затяните болт на фиксаторе.

Срезной штифт редуктора передач

32

НЕИСПРАВНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ: ОБЩИЕ ПРОБЛЕМЫ И ИХ УСТРАНЕНИЕ Проблема

Возможная причина

Рекомендованный способ устранения

Срезной штифт может быть сломан.

Уберите обломки и замените штифт.

На муфту сцепления не подается электропитание.

Проверьте подачу электропитания на муфту сцепления с помощью контрольного индикатора.

Муфта сцепления могла выйти из строя.

В этом случае замените муфту сцепления.

Звездочка на муфте сцепления могла вызвать заедание вала.

Проверьте пластиковый подшипник под звездочкой.

Короткое замыкание в мониторе вызывает подачу электропитания на муфту сцепления.

Найдите место короткого замыкания и отремонтируйте.

Резиновый отражатель не прижимается к катушке.

Опустите отражатель.

Резиновый скребок на створке корпуса высевающего аппарата поврежден или не прижимается к катушке.

Поднимите створку или замените резиновый скребок, если он поврежден.

Продукт скапливается в пневматической системе подачи.

Увеличьте скорость вращения вентилятора.

Слишком большая скорость потока воздуха.

Уменьшите скорость вращения вентилятора или отрегулируйте отражательную перегородку вентилятора на машинах с двойным потоком воздуха.

Слишком крутые повороты сошниками в земле.

с

Перед выполнением крутого поворота всегда поднимайте сошники из земли.

Сошники находились в земле при движении задним ходом.

Перед движением назад всегда поднимайте сошники из земли.

Неравномерное распределение продукта

Возможно, засорился однодюймовый шланг.

Измените маршрут прокладывания однодюймовых шлангов или обрежьте шланги так, чтобы избежать их провисания. Удалите имеющиеся засоры в шлангах и сошниках.

Неравномерная подача продукта

Недостаточное давление в бункере.

Проверьте, нет ли протечек через крышки бункера. Осмотрите и замените поврежденные уплотнения.

Масло выступает на семяпроводах

Повреждение уплотнения вала гидромотора.

Замените уплотнение. ВНИМАНИЕ! НЕ РАЗБИРАЙТЕ ГИДРОМОТОР!!! УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ЗАМЕНЯЕТСЯ СНАРУЖИ.

Монитор настроен на неправильное значение скорости вращения вентилятора.

См. раздел о мониторе.

Недостаточная подача масла от трактора.

Проверьте гидравлику вашего трактора у дилера.

Некачественные фитинги в гидравлике.

Проверьте фитинги трактора и шлангов. Попробуйте использовать другие фитинги.

Корпусы высевающих аппаратов не включаются

Корпусы высевающих аппаратов не выключаются

Семена поступают без поворота корпусов высевающих аппаратов. ПРИМЕЧАНИЕ: Небольшой поток семян является нормальным и на него стоит обращать внимание. Семена слишком часто трескаются

Сошники забиваются

Слишком низкая скорость вращения гидромотора

33

ХРАНЕНИЕ Полностью откройте дозаторы семян. Откройте очистительные дверцы на нижней стороне пневмопровода. Удалите остатки продуктов из отделений бункера. Тщательно промойте водой отделения, в которых находились удобрения. Тщательно очистите корпусы высевающих аппаратов от удобрения и грязи. Очистите внутреннюю сторону дверцы дозатора. Здесь скапливаются удобрение, семена и грязь. Очистите шнек от остатков продуктов и оставьте направляющую шнека открытой. Смажьте цепи. Подайте смазку во все указанные точки смазки. Проверьте, нет ли видимых протечек в редукторе передач. Если нет, обслуживание не требуется. Откройте фиксатор крышек бункеров, чтобы снять давление на уплотнения.

34

35

КАТАЛОГ ЗАПЧАСТЕЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

36

СОДЕРЖАНИЕ КАТАЛОГА ЗАПЧАСТЕЙ Содержание каталога запчастей .............................................................................................. 37 Бункер и ходовая часть ............................................................................................................. 38 Узел одинарного воздушного потока ...................................................................................... 39 Компоненты крепления ЭБУ ..................................................................................................... 40 Нагнетательная линия ............................................................................................................... 42 Передний мост............................................................................................................................. 43 Сцепная тяга и тяга рулевого механизма ............................................................................... 44 Задний мост ................................................................................................................................. 46 Соединительная тяга ................................................................................................................. 47 Ступица 65450 и 1017759 ............................................................................................................ 47 Привод дозатора ......................................................................................................................... 48 Шина на диске 18.4х26 R1 8-слойная 16х26х8 ........................................................................ 50 Шина на диске 23.1х26 R1 10-слойная 20х26х8 ...................................................................... 50 Комплект для калибровки ......................................................................................................... 51 Дозатор ......................................................................................................................................... 52 Дверца дозатора ......................................................................................................................... 54 Нагнетательный вентилятор .................................................................................................... 56 Гидравлика привода вентилятора (ходовой привод) .......................................................... 58 Ходовой привод .......................................................................................................................... 60 Гидравлика привода вентилятора (гидравлический привод) ............................................ 62 Гидравлический привод ............................................................................................................ 64 Мостик и защитные перила ....................................................................................................... 65 Лестница пневматической системы ........................................................................................ 66 Шнек и гидравлика ..................................................................................................................... 66 Компоненты крепления шнека.................................................................................................. 69 Крышки бункера .......................................................................................................................... 70 Таблички на пневматической системе 2800/3350 .................................................................. 71 Фары ............................................................................................................................................. 72

37

37

38

36

35

27 28

24

23

29

25

26

22

 

30

18 11 12

19 20 21

4 1 31 32 33 34

3

8

9

10

7 12 13 14 10

9

8

5

2

6

15 16 17

38



Поз. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 22.1 22.2 22.3 22.4 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Каталож. № 65402 65938 65406 65525 65526 65512 64504 65816 1012060 1017000 1030702 1011606 1011608 1027461 1011584 66043 65695 1033269 65678 65942 1033271 1033268 65778 66549 66550 34158 66584 66788 57109 1011591 1033269 65836 65837 65838 66509 65839 65712 1026562 64635 1011595 1020416 1030946

Поз. Каталож. № 1 1023159 2 65443 3 1011606 4 65313

БУНКЕР/ХОДОВАЯ ЧАСТЬ Описание Кол-во БУНКЕР, СВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ (МОДЕЛЬ 2800) 1 БУНКЕР, СВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ (МОДЕЛЬ 3350) 1 ХОДОВАЯ ЧАСТЬ, СВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ 1 ПЕРЕДНЯЯ ПАНЕЛЬ 1 ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ 1 УПЛОТНЕНИЕ СЕМЕННОГО ЯЩИКА 0.25 ДЮЙМА 2 ГЕРМЕТИК PROGLAZE, УНЦИЙ 90 СВАРНОЙ КРОНШТЕЙН ШНЕКА 1 БОЛТ .75 X 2.00 NC GR5 ZP 14 САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА .75 NC GR5 ZP 14 ПЛОСКАЯ ШАЙБА .75 ZP 14 БОЛТ .50 X 1.25 NC GR5 ZP 29 БОЛТ .50 X 1.75 NC GR5 ZP 11 САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА .50 NC GR5 ZP 40 ПЛОСКАЯ ШАЙБА SAE .50 ZP 51 БОЛТ ЦЕНТРОВОЧНЫЙ SS .250 X 1.25 NC 20 ПЛОСКАЯ ШАЙБА .250 SS 20 НЕЙЛОНОВАЯ КОНТРГАЙКА .25 NC GR2 SS 20 ВНУТРЕННЯЯ ЛЕСТНИЦА, СВАРНАЯ 2800 2 ВНУТРЕННЯЯ ЛЕСТНИЦА, СВАРНАЯ 3350 2 БОЛТ SS .38 X 1.00 NC 4 НЕЙЛОНОВАЯ КОНТРГАЙКА .38 NC GR2 SS 4 ПЛОСКАЯ ШАЙБА .375 SS 8 КОМПЛЕКТ - ВСТАВКА ДЛЯ МАЛОГО ЗАПОЛНЕНИЯ 2800 (ОПЦИЯ) КОМПЛЕКТ - ВСТАВКА ДЛЯ МАЛОГО ЗАПОЛНЕНИЯ 3350 (ОПЦИЯ) ВСТАВКА ДЛЯ МАЛОГО ЗАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА 5800 (КРАСНАЯ) 1 ВСТАВКА ДЛЯ МАЛОГО ЗАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА 3350 (ЗЕЛЕНАЯ) РАМА ВСТАВКИ ДЛЯ МАЛОГО ЗАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА 1 СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ГАЙКА .50 X 1.75 ZP 1 КОНТРГАЙКА .50 NC GR2 ZP 1 НЕЙЛОНОВАЯ КОНТРГАЙКА .25 NC GR2 2 КРОНШТЕЙН ДАТЧИКА ЗАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА 1 БОЛТОВАЯ ПЛАСТИНА 1 БОЛТ SS .25 X 2.00 NC GR5 2 ДАТЧИК ЗАПОЛНЕНИЯ БУНКЕРА 1 ВИНТ #10 X .75 NC SS 2 НЕЙЛОНОВАЯ КОНТРГАЙКА #10-24 SS 2 СЕТЧАТЫЙ ЭКРАН 2 ФУТЛЯР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ 1 БОЛТ .25 X .75 NC GR5 ZP 4 ПЛОСКАЯ ШАЙБА .25 ZP 4 САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА .25 NC GR5 ZP 4

УЗЕЛ ОДИНАРНОГО ВОЗДУШНОГО ПОТОКА Описание ПРОКЛАДКА .13 X 5.75 X 7-5" ID ФЛАНЕЦ И ТРУБКА, СВАРНАЯ ДЕТАЛЬ БОЛТ .50 X 1.25 NC GR5 ZP НЕЙЛОНОВАЯ КОНТРГАЙКА .50 NC GR2 ZP

39

Кол-во 1 1 4 4





,7(0              



 







  



0

40



Поз. Каталож. № 1 3 2 67219 3 1013462 4 1026591 5 67249 6 65452 7 66006 8 1012901 9 1011828 10 1011600 11 1011586 12 1011576 13 67088 14 67492 15 67514 16 67515 17 66585 18 67519 19 1012901

КОМПОНЕНТЫ КРЕПЛЕНИЯ ЭБУ Описание Кол-во КОНТРОЛЛЕР ЭБУ-D3 ISO (ICON) ПЛАСТИНА КРЕПЛЕНИЯ ЭБУ 1 ВИНТ 4 КОНТРГАЙКА .19 NC GR2 ZP 4 КРЫШКА КРЕПЛЕНИЯ ЭБУ 1 КРЫШКА КРЕПЛЕНИЯ ШЛАНГОВ 1 ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ 1 ШПИЛЬКА .13 X 2.50 ZP 2 ПЛОСКАЯ ШАЙБА .38 ZP 2 БОЛТ .38 X 1.00 NC GR5 ZP 2 ШАЙБА ГРОВЕРА .38 ZP 2 ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА .38 NC GR2 ZP 2 КАБЕЛЬ ОТ ТРАКТОРА (НЕ ПОКАЗАН) 1 КАБЕЛЬ ОТ БУНКЕРА, КОРОТКИЙ (НЕ ПОКАЗАН) 2 КРЕПЛЕНИЕ КАБЕЛЯ 1/4 ДЮЙМА (НЕ ПОКАЗАНО) 4 КРЕПЛЕНИЕ КАБЕЛЯ 3/8 ДЮЙМА (НЕ ПОКАЗАНО) 1 БЕЛЫЙ ЗАЖИМ ЖГУТА ПРОВОДОВ (НЕ ПОКАЗАН) 11 КОНЕЧНАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ЗАГЛУШКА (НЕ ПОКАЗАНА) 1 ШПИЛЬКА .13 X 2.50 ZP 2



41

4

3

2 5

9 6 8 2

1

8

9

2 5

8

8

7

Поз. Каталож. № 1 65880 2 65881 3 65882 4 65883 5 65884 6 65885 7 65880 8 1013134 9 65917

НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ Описание Кол-во ШЛАНГ KANAFLEX ДИАМЕТР 1.25 X ДЛИНА В ДЮЙМАХ (2800 AS) 61 ШЛАНГ KANAFLEX ДИАМЕТР 1.25 X ДЛИНА В ДЮЙМАХ (3350 AS) 71 ТРУБА ПВХ 1.25" SCH 40 X 4" 4 КОЛЕНО ПВХ 1.25" SCH 40 F X FG 4 ТРУБА ПВХ 1.25" SCH 40 X 3" 2 ПЕРЕХОДНИК ПВХ 1.25" F GLUE X 1.25" 2 ФИТИНГ ПВХ 1.25 MP X 1.25 MB 2 ШЛАНГ KANAFLEX ДИАМЕТР 1.25 X ДЛИНА В ДЮЙМАХ 19.5 ШЛАНГОВЫЙ ХОМУТ S.S.#28 1.32-2.25 8 ШЛАНГОВЫЙ ХОМУТ S.S.#40 4



42

NNION LH 1 G PIN 2 25 NF GR2 ZP 2 AT: 1.25 ZP 2 SCRIPTION* 2 ACH 2 NNION MOUNT 2 75 X 3.00 NC GR2 CK: .75 NC GR5 2 4

2

9

12

8

11

3 5 6

12

4

8

9

11 10

8

7

10 8 5

1 2

Поз. Каталож. № 1 65429 2 320150 3 65430 4 65439 5 1020688 6 1020675 7 65864 8 65877 9 65879 10 67693 11 1012059 12 1017000

7

6

ПЕРЕДНИЙ МОСТ Описание ЦАПФА ПРАВАЯ, СВАРНАЯ СТУПИЦА В СБОРЕ ЦАПФА ЛЕВАЯ, СВАРНАЯ ПОВОРОТНЫЙ ШКВОРЕНЬ УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК TIMKEN T177 ЗВЕЗДЧАТАЯ ШАЙБА, ВНУТРЕННЯЯ 1.25" ZP КОНТРГАЙКА 1.25 NF GR2 ZP ВТУЛКА, МАШИННАЯ ОБРАБОТКА ВТУЛКА, МАШИННАЯ ОБРАБОТКА КРОНШТЕЙН ЦАПФЫ БОЛТ .75 X 3.00 NC GR5 ZP САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА .75 NC GR5 ZP



43

Кол-во 1 2 1 2 2 2 2 4 2 2 16 16







 

    





   



 



 



 





  

 



 



   





 

 

   







0

44







Поз. Каталож. № 1 67678 2 65432 3 65442 4 1020675 5 65864 6 65440 7 65435 8 65433 9 65434 10 65441 11 1027881 12 1016663 13 1016115 14 65887 15 66010 16 66005 17 1016999 18 1013519 19 1011602 20 65813 21 1011586 22 1011601 23 1011598 24 1029115 25 65679 26 1012375 27 1013242 28 1011595 29 1032507 30 1027461 31 1011609 32 65398 33 65760 34 1030702 38 1012061 35 1016598 37 1011620 38 66092 39 65438 40 65680 41 1013473 42 1011748 43 1011747 44 67649 45 35801 46 62096 47 35132 48 1011434 49 67679 50 65829

СЦЕПНАЯ ТЯГА И ТЯГА РУЛЕВОГО МЕХАНИЗМА

Описание СЦЕПНАЯ ТЯГА СЦЕПКА ПОВОРОТНЫЙ БОЛТ ЗВЕЗДЧАТАЯ ШАЙБА, ВНУТРЕННЯЯ 1.25" ZP КОНТРГАЙКА 1.25 NF GR2 ZP ПОВОРОТНЫЙ БОЛТ СЦЕПКИ СТОПОРНАЯ ПЛАСТИНА КРОНШТЕЙН СЦЕПКИ РАСПОРКА БОЛТ ХВОСТОВИКА СЦЕПКИ ПАЛЕЦ СЦЕПКИ ПЛОСКАЯ ШАЙБА ШПИЛЬКА .19 X 3.25 ZP ЛОТКОВАЯ ОПОРА ДЛЯ ШЛАНГОВ КРОНШТЕЙН ОПОРЫ ДЛЯ ШЛАНГОВ П-БОЛТ .375 X 7.13 X 4 X 7.13 САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА КОНТРГАЙКА .38 NC GR2 ZP БОЛТ .38 X 1.50 NC GR5 ZP СКОБА ШАЙБА ГРОВЕРА .38 ZP БОЛТ .38 X 1.25 CN GR5 ZP БОЛТ .31 X 1.00 NC GR5 ZP ШАЙБА ГРОВЕРА .31 ZP ШЕСТИГРАННАЯ КОРОНЧАТАЯ ГАЙКА .88 NF GR5 ZP ШПЛИНТ .19 X 1.50 NP ШАЙБА ГРОВЕРА .25 ZP БОЛТ .25 X .75 NC GR5 ZP БОЛТ .50 X 4.00 NC GR5 ZP САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА .50 NC GR5 ZP БОЛТ .50 X 2.00 NC GR5 ZP ВТУЛКА, МАШИННАЯ ОБРАБОТКА 1.765 X 2.00 X 1.875 ШАРНИР СЦЕПКИ ПЛОСКАЯ ШАЙБА .75 ZP ШАЙБА ГРОВЕРА .75 ZP БОЛТ .75 X 2.50 NC GR5 ZP ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА .75 NC GR2 ZP СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА БОЛТ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТЯГИ ZP ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА 1.00 NC GR2 ZP ШПЛИНТ .19 X 2.00 NP ПРЕСС-МАСЛЕНКА .25 UNF ПРЯМАЯ ПРЕСС-МАСЛЕНКА .25 UNF 90° ВТУЛКА, МАШИННАЯ ОБРАБОТКА 1.765 X 2.00 X 3.50 БУКСИРНАЯ ПЕТЛЯ 66000 ФУНТОВ (ОПЦИЯ) БОЛТ .75 X 2.50 NC GR8 ZP ПЛОСКАЯ ШАЙБА SAE .75 YZP GR8 ГАЙКА .75 NC GR8 ZP ВИЛКА СЦЕПНОЙ ТЯГИ ДОМКРАТ 2000 ФУНТОВ (НЕ ПОКАЗАН)

45

Кол-во 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 4 2 2 1 8 8 8 8 2 2 2 2 6 2 4 1 4 8 4 1 1



 













 





Поз. Каталож. № 1 58369 2 1013834 3 320159 4 1013242 5 1013940 6 65425 7 65436 65943 8 320150 9 65437 65177 10 65683 11 1020685 12 1012664 13 1013539





ЗАДНИЙ МОСТ 150 ДЮЙМОВ (381 СМ) Описание Кол-во БОЛТ .75 X 3.50 NC GR5 ZP 16 НЕЙЛОНОВАЯ КОНТРГАЙКА .75 NC GR2 ZP 16 СТУПИЦА В СБОРЕ, 8 БОЛТОВ, С ТОРМОЗОМ 1 ШАЙБА ГРОВЕРА .25 8 БОЛТ .25 X 1.25 NC ZP 8 ФЛАНЕЦ И ЗВЕЗДОЧКА 1 ОСЬ СТУПИЦЫ, ПРАВАЯ, ПРИВОД (МОСТ 150 ДЮЙМОВ) 1 ОСЬ СТУПИЦЫ, ПРАВАЯ (МОСТ 120 ДЮЙМОВ/305 СМ) 1 СТУПИЦА В СБОРЕ, 8 БОЛТОВ, БЕЗ ТОРМОЗА 1 ОСЬ СТУПИЦЫ, ЛЕВАЯ (МОСТ 150 ДЮЙМОВ) 1 ОСЬ СТУПИЦЫ, ЛЕВАЯ (МОСТ 120 ДЮЙМОВ) 1 ШПРЕНГЕЛЬ ZP (ТОЛЬКО МОСТ 150 ДЮЙМОВ) 2 ПЛОСКАЯ ШАЙБА 1.00 ZP (ТОЛЬКО МОСТ 150 ДЮЙМОВ) 4 ШЕСТИГРАН. ГАЙКА 1.00 NC GR2 ZP (ТОЛЬКО МОСТ 150 ДЮЙМОВ) 4 ШАЙБА ГРОВЕРА 1.00 ZP (ТОЛЬКО МОСТ 150 ДЮЙМОВ) 4

46

5

4 2

1

3 Поз. Каталож. № 1 65536 2 65864 3 65270 4 65878 5 1011748

СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА



Описание СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ТЯГА СО ВТУЛКОЙ КОНТРГАЙКА 1.25 NF GR2 ZP ВИЛКА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТЯГИ ВТУЛКА, МАШИННАЯ ОБРАБОТКА ПРЕСС-МАСЛЕНКА ПРЯМАЯ .25 UNF

Кол-во 1 1 1 1 1

9

10

1 4

7 8

2

5

11 12 Поз. Каталож. № 320159 320150 1 1013470 2 65987 3 1012354 4 1017764 5 320152 6 1030726 7 1030728 8 1030797 9 320160 320151 10 65944 11 65948 12 1012359

3

6

СТУПИЦА Описание Кол-во СТУПИЦА В СБОРЕ, 8 БОЛТОВ, С ТОРМОЗОМ (ВКЛ. ПОЗ. 1-6 И 9) 1 СТУПИЦА В СБОРЕ, 8 БОЛТОВ, БЕЗ ТОРМОЗА (ВКЛ. ПОЗ. 1-6 И 9) 3 ГАЙКА С ФАСКОЙ 8 ВНУТРЕННИЙ КОНУС 1 НАРУЖНЫЙ КОНУС 1 УПЛОТНЕНИЕ 1 КОЛПАК СТУПИЦЫ 1 ГАЙКА ОСИ 1 ШАЙБА ОСИ 1 ШПЛИНТ 1 СТУПИЦА, 8 БОЛТОВ, С ТОРМОЗОМ (ВКЛ. ПОЗ. 10-12) 1 СТУПИЦА, 8 БОЛТОВ, БЕЗ ТОРМОЗА (ВКЛ. ПОЗ. 10-12) РЕБРИСТЫЙ БОЛТ 8 ВНУТРЕННЯЯ ОБОЙМА 1 НАРУЖНАЯ ОБОЙМА 1



47













  







     













   





 





   

 

47