Brochure RV de LR

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EVALED RV ™

Verdampfung mit mechanischer Brüdenverdichtung

EVALED™ RV Verdampfer Die EVALED™ RV Serie repräsentiert mit dem Bereich der mechanischen Brüdenverdichtung und dem Zwangsumlauf die Ideallösung für Medien mit hohen Schmutzfrachten, bei denen Verkrustungen, Ablagerungen oder Kristallbildung auftreten können. Die niedrigen Betriebskosten ermöglichen einen Bau von Anlagen deren Investitionen sich schon nach kurzer Zeit amortisieren.

Veolia Water Solutions & Technologies Italia bekennt sich klar zur Reduzierung von CO2 Emissionen im Rahmen unserer technischen Lösungen. Analysen unserer Prozesse ermöglichen es uns, die CO2 Emissionen unserer Lösungen zu kalkulieren. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Klimabilanz Beurteilung. www.evaled.com | www.veoliawaterst.it

EVALED™ RV beinhaltet die TC und MVR Serien, welche sich durch ihre WärmeaustaucherTechnologien unterscheiden. Die TC Serie arbeitet mit Zwangsumlauf und externen Rohrwärmetauschern und die MVR Serie mit Fallfi lm und Zwangsumlauf mit externem Rohrwärmetauscher.

Werkstoffe

EVALED™ RV Technische Beschreibungen In Zusammenarbeit mit anerkannten Forschungszentren für Materialtechnologie wählen wir die Materialien aus, welche für eine sichere Handhabung aggressiver Flüssigkeiten am besten geeignet sind. Korrosionsbeständigkeit ist eine grundlegende Voraussetzung für EVALED™ Verdampfer, welche mit extrem konzentrierten Flüssigkeiten in Kontakt kommen können. Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl AISI 316L (Nummer: 1.4435 - Bezeichnung: X2 CrNiMo 18-14-3)

Austenitisch, schwache Metallbindung, nicht härtend, nicht magnetisch. Der geringe Kohlenstoff gehalt dieser Legierung senkt das interkristalline Korrosionsrisiko bei hohen Temperaturen. Einsatz: alkalische Flüssigkeiten, saure Flüssigkeiten (pH > 4) mit einem geringen Chloridgehalt, Ölemulsionen, Flüssigkeiten aus dem Flexodruck.

Korrosionsbeständiger Superduplex-Stahl (Nummer: 1.4410 - Bezeichnung: X2 CrNiMo 25-7-4)

Austenisch-ferritische Struktur, magnetisch. Der hohe Chromgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lokalkorrosion. Einsatz: saure Flüssigkeiten (pH > 3) mit hohem Chlorid- und Metallgehalt, galvanische Industrieabwässer, Deponiesickerwasser.                                

Nickellegierung

(Nummer: 2.4819 - Bezeichnung: NiMo 16 Cr15 W)

Hochfl exibler Cr-Ni-Mo-Stahl. Dank des geringen Kohlenstoff gehalts ist der Stahl beständig gegen die Karbidbildung bei thermischen Schwankungen. Der Werkstoff verfügt auch bei hohen Temperaturen über eine herausragende Beständigkeit gegen Lokalkorrosion sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen. Einsatz: sehr saure Flüssigkeiten (pH > 2) mit hohem Chlorid-, Fluorid- und Metallgehalt, Abwässer von Anodisierverfahren, Sonderanwendungen.

 

TC 120000   

Mechanical vapour recompression  vacuum evaporator with   forced circulation   

   

VWS Italia ‐ Ver. GB 05 Rif. FM 1091 

EVALED™ TC Serie Die TC Serie basiert auf der Zwangsumlauf-Technologie wobei der Wärmeaustausch bzw. die Kondensation in einem externen Rohrbündel stattfindet. Diese Verdampfer ermöglichen eine Aufbereitung von Abwässern mit hohen Abfallkonzentrationen und eine erhebliche Verringerung der Reinigungs- und Wartungsintervalle. Weiterhin führen die hohen Rezirkulationsraten in den Wärmetauscherrohren zu einem effektiven Wärmeaustausch mit einer Minimierung von Ablagerungen und Verkrustungen auf den Austauscherflächen.

Hauptanwendungsgebiete der TC Serie: Mechanische Industrie Oberflächenbehandlung Druckindustrie Stromerzeugung Mülldeponien Entsorgungsfachbetriebe

TECHNISCHE DATEN

TC 10000

10.000 l Destillat / 24h

TC 15000

15.000 l Destillat / 24h

TC 30000

30.000 l Destillat / 24h

TC 60000

60.000 l Destillat / 24h

TC 120000

Spezifischer Energieverbrauch: 0.050 kWh/l Destillat Konstruktion: Einzelmodul oder Doppelmodul auf korrosionsbeständigem Stahlrahmen Komplett automatisierter non-stop Verdampfungsprozess überwacht durch eine SPS-Steuerung.

120.000 l Destillat / 24h

Service - Unterstützung | Wartung | Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien | Hydrex Chemische Produkte | Aquamove temporäre mobile Anlagentechnik

Value - Drastische Reduzierung von Abwasservolumen und Entsorgungskosten | Wasser-Recycling und Wertstoffrückführung.

Responsibility - Verdampferanlagen für eine positive CO

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und Wasserbilanz.

Prozess-Schema

EVALED™ MVR Serie Der MVR Verdampfer basiert auf der Zwangsumlauf-Technologie wobei der Wärmeaustausch bzw. die Kondensation in einem Fallfilm-Wärmeaustauscher stattfindet. Der Prozess läuft in zwei Stufen ab: dem Fallfilm und dem Zwangsumlauf. Beide Stufen verfügen über voneinander unabhängige mechanische Brüdenverdichtungssysteme. In der Fallfilm-Stufe wird die Lösung vorkonzentriert, während der Zwangsumlauf über Mantel- und Rohrwärmetauscher für eine Aufkonzentration bis zu 30% Feststoffgehalt sorgt. Das Destillat wird in beiden Stufen kontinuierlich produziert und entleert. Der Hauptvorteil der Fallfilmtechologie ist die Möglichkeit, durch die niedrige Temperaturdiffernz zwischen Wärmetauscher und siedender Flüssigkeit, wärmeempfindliche Produkte zu behandeln. Dadurch wird die Flüssigkeit keinem Wärmeschock ausgesetzt.

Vorteile der MVR Verdampfer: große Fläche für den Wärmeübergang vertikale Rohre geringe Geschwindigkeit niedriger Energieverbrauch geringe Temperaturdifferenz an der Wärmetauscheroberfläche

Hauptanwendungsgebiete der MVR Serie: Mechanische Industrie Chemische Industrie Mülldeponien Biogasproduktion

TECHNISCHE DATEN

MVR 100

100.000 l Destillat / 24h

MVR 200

200.000 l Destillat / 24h

Spezifischer Energieverbrauch: von 0.025 bis 0.030 kWh/l Destillat Konstruktion: fünf Module Komplett automatisierter non-stop Verdampfungsprozess überwacht durch eine SPS-Steuerung.

Service - Unterstützung | Wartung | Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien | Hydrex Chemische Produkte | Aquamove temporäre mobile Anlagentechnik

Value - Drastische Reduzierung von Abwasservolumen und Entsorgungskosten | Wasser-Recycling und Wertstoffrückführung.

Responsibility - Verdampferanlagen für eine positive CO

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und Wasserbilanz.

Prozess-Schema

Veolia Water Solutions & Technologies Italia S.r.l. unipersonale Via Pra’ di Risi 3, 33080 Zoppola (PN), Italy Tel. +39 0434 516311 • Fax +39 0434 516310 [email protected]

www.evaled.com www.veoliawaterst.it

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EVALED™ RV De - © Veolia Water Solutions & Technologies Italia, 02/2014

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